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某集團遠程集中計量系統成功改造
某集團遠程集中計量系統成功改造
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司磅模式實現智能化

2月12日,一輛輛滿載原鹽的重卡汽車正在通過無人值守的地磅磅房,遠程司磅人員通過語音提示和遠程操作順利完成一筆筆計量業務,集團智能地磅系統改造給傳統的司磅計量模式帶來了根本性的轉變。該項目充分利用公司現有局域網平臺和電子汽車衡稱重設備,采用計算機、數據庫和多媒體技術、網絡技術、視頻處理技術、現代通信技術,建成了一個智能地磅網絡平臺及遠程集中計量系統,以信息化進一步提升了企業大宗原材料計量管理精細化水平。集團年吞吐量1200多萬噸,有地磅22個,過去地磅的計量方式是通過傳統的人工檢磅實現的。由于人工計量,勞動強度大、效率低下導致車輛排隊積壓,上磅方法不規范影響稱量準確度,經常出現計量糾紛,也給企業造成一定經濟損失。為規范計量、提高效率,集團采用集成計量信息管理技術,融入自己的管理理念,將原有的地磅進行了智能化改造。該智能地磅改造項目由系統管理、驗配管理、設置管理、進出廠管理、現場汽車衡計量管理、遠程汽車衡計量管理、業務異常管理、計量衡器管理、IC/RFID卡管理、中心監控平臺管理、視頻監控管理、統計報表管理、票據打印管理、環境監控、接口管理、斷網計量管理16個模塊組成。該項目科學合理地設計物資進出廠路線和計量管理流程,減輕了司磅員勞動強度,縮短了車輛過磅時間;通過加裝地磅防作弊控制設施,超越了傳統攝像識別技術識別率局限,使系統的識別準確率接近百分之百,杜絕了人為因素對計量數據的影響,實現了計量業務的自動化和智能化管理。該項目依托局域網建立起統一的遠程集中計量地磅管理平臺,做到了物資計量和物流管控業務的標準化、電子化和集成化,實現了與生產管理系統、供銷系統無縫對接、集成共享,進一步提升企業管理水平。目前,在純堿廠已率先實現5臺地磅集中司磅管理,司磅員通過RFID射頻識別、紅外線精確定位、視頻監控、語音對講等對進出地磅車輛實行遠程計量,減少了大宗原材料計量損失,提高了純堿定量包裝復檢效率,為物料平衡、物流管控、降本增效提供了可靠的數據分析和決策支持。

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